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  • 切削热和切削温度概念和影响因素?

    类别:工业技术       2019-09-25 | 294阅读       标签:

    切削热和切削温度的概念

    切削热是切削过程的重要物理现象之一。切削温度能改变前刀面上的摩擦系数、工件材料的性质,影响积屑瘤的大小、已加工表面的质量、刀具的磨损量和使用寿命以及生产率等。切削热来源于切削层金属发生弹性变形和塑性变形产生的热量,以及切屑与前刀面、工件与后刀面摩擦产生的热量。切削过程中,上述变形与摩擦消耗的功绝大部分转化为热能。切削热通过切屑、工件、刀具和周围介质传散。

    切削热传至各部分的比例,一般情况是切屑带走的热量最多。如不使用切削液,以中等切削速度切削钢时,切削热的50%~86%由切屑带走;10%~40%传入工件;3%~9%传入刀具;1%左右传入周围空气。

    切削温度一般是指切削区域的平均温度。它的高低是由产生热和传散热两个方面综合影响的结果。

    切削温度和切削热的区别

    影响切削温度的主要因素

    (1)刀具角度。前角r。影响切削变形和摩擦,对切削温度的影响较明显。前角增大,变形和摩擦减小,产生的热量减少,切削温度下降。但前角过大,由于楔角β。减小,使刀具散热条件变差,切削温度反而略有上升。

    加大主偏角Kr后,在相同的背吃刀量下,主切削刃参加切削的长度Z缩短,使切削热相对集中,并由于刀尖角εr,减小,使散热条件变差,切削温度将升高。

    (2)铣削用量。切削用量Vc、f、ap增大,切削温度升高,其中切削速Vc的影响最大,进给量厂次之,背吃刀量ap的影响最小。

    (3)工件材料。工件材料是通过其强度、硬度和导热系数等性能不同而影响切削温度的。例如,强度和硬度较高的材料,消耗的功率与生产的热量较多,切削温度较高。当工件材料的硬度和强度相同时,则塑性和韧性越好,切削温度越高。

    (4)切削液。切削液能起冷却和润滑作用,可减少切削热的产生,并使切削温度显著降低。


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