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  • 铣刀常用的材料?铣刀类型有哪些?

    类别:工业技术       2019-09-23 | 316阅读       标签:

    铣刀常用的材料:

    (1)合金工具钢。用作铣削刀具的合金工具钢主要有CrW5。

    (2)高速钢。高速钢的抗弯强度为一般硬质合金的2~3倍,冲击韧度也比硬质合金高几十倍,热处理后硬度为63~69HRC,高速钢允许的最高温度为500~600℃,切削速度一般为16~35m/mln,具有良好的切削性能,适用于制造各种铣刀,其中,由含钴、高碳高钒含钴、含钴超硬型高速钢制作的铣刀,特别适用于加工高温合金、高强度钢、不锈钢、钛合金等难加工材料。

    (3)硬质合金。硬质合金的硬度很高,可达89~93 FIRA或者74---82HR(:,耐磨性很好,耐热性也很高,可达800 --1000℃,切削速度一般为80--120 m/min。因此,硬质合金的切削性能远远超过高速钢,刀具寿命可提高几倍到几十倍。大部分硬质合金适合制造铣刀(刀片),如YG8、YT5、YT14等适于不平整断面和间断切削时的粗铣;YG6、YT15等适于连续断面的半精铣和精铣。

    专用于铣削的新牌号的硬质合金有YTM30、YTS25、YT798等。此外,新牌号的超细晶粒硬质合金,如YG10H、YGRIVI、YH1、YH2、YH3、YD10等,由于切削刃强度高,也适合制作小尺寸的铣刀。钢结硬质合金,如Dl、Tl等,也适合制作加工有色金属及其合金、耐热合金、不锈钢的铣刀。

    (4)涂层刀具材料。涂层刀具材料是指在硬质合金或高速钢刀具的表面上,涂一层几微米厚的高强度、高耐磨性的金属化合物。这种刀具材料既有基体的冲击韧度,又有很高的表面硬度,因而扩大了涂层刀片的适用范围,切削性能也大大地提高了。

    (5)新型陶瓷刀具材料。新型陶瓷刀具材料按其主要成分可分为氧化铝系、氮化硅系和复合氮化硅一氧化铝系三大类。各类陶瓷刀具材料根据其成分与性能,只能适用于某一范围的切削加工。如铣削钢(硬度低于35HRC)时只能选择热压陶瓷材料铣刀;铣削灰铸铁时,应首选Sialon陶瓷刀具材料(即复合Si3N。-Al2()3陶瓷刀具,它是由Si-Al-()-N系列元素所构成的多种化合物群的总称),其次是选热压陶瓷刀具材料;而铣削镍基合金(口。≤6. 35mm,f=0. 13~0. 30mm)时,则选用Sialon陶瓷刀具更合适。

    (6)超硬刀具材料。超硬刀具材料是金刚石和立方氮化硼的统称。

    金刚石广泛应用于铣刀,主要加工各种有色金属、非金属材料及复合材料等。

    立方氮化硼( CBN)主要用在面铣刀上,典型牌号有LDP-J-CXF(复合聚晶刀块)。


    铣刀是一种多刃刀具,它使用广泛,种类与规格都很多。利用铣刀可以加工平面、沟槽、台阶、花键轴、齿轮、螺纹和各种成形表面。铣刀的类型及用途见图。

    铣刀的类型和用途

     1.铣刀的类型

    (1)按铣刀刀齿的齿背形状,铣刀可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀。尖齿铣刀重磨后刀面,具有加工表面质量好、刀具寿命长、切削效率高等优点;而铲齿铣刀则重磨前刀面,且重磨后铣刀刃形能保持不变,因此当铣刀具有复杂刃形时,可使制造容易,重磨简单方便,主要用于加工成形表面。

    (2)按加工工件的表面形状,铣刀可分为平面铣刀、槽铣刀、角度铣刀、键槽铣刀、齿轮铣刀等。

    (3)按铣刀刀齿(主切削刃)的分布,铣刀可分为圆柱铣刀、面铣刀、角度铣刀、组合铣刀(立铣刀、i面刃铣刀)等。


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