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  • 钛合金的特点?钛合金铣削参数有哪些?

    类别:工业技术       2019-09-23 | 203阅读       标签:

     钛合金的特点:

    气体杂质(氧、氮和氢等)对钛合金的可切削性有很大影响,因为钛的化学活泼性高,很容易与气体杂质化合。当温度超过600度,钛被氧化,形成脆化层,即所谓“组织α化层”;与氢产生氢脆性;与氮在高温下形成硬而脆的TiN。

    钛合金铣削参数:

    (1)钛合金切削加工的主要特征。钛合金材料强度高、热强度高、切削层变形小,冷硬现象严重,与碳化钛的亲和力强,易产生粘结,导热性差。

    (2)铣刀材料的选择。铣削钛合金的常用刀具材料,以高速钢和硬质合金为主,高速钢宜选用含钻、含铝、含钒的高速钢,铣刀材料常用W12Cr4Mo、W2M09Cr4V4C08、W6M05C,r4V2Al等;硬质合金应选用钨钻类(或含有少量其他碳化物)硬质合金,常用牌号为YG8。涂层刀片和钨钛钻类硬质合金则不宜使用。

    (3)铣刀结构及几何参数。铣削钛合金时,宜采用顺铣。顺铣时,由于刀齿切出时的切屑很薄,不易粘结在切削刃上。而逆铣时正相反,容易粘屑,当刀齿再次切人时,切屑被碰断,容易造成刀具崩刃。但顺铣时,由于钛合金弹性模量小,造成让刀现象,因此要求机床和刀具具有较强的刚性。铣削时,刀具与切屑接触长度小,卷屑不易,要求刀具具有较好的刀齿强度及较大的容屑空间。切屑堵塞会造成刀具剧烈磨损。

    铣削钛合金时铣刀角度的几何参数见下表。

    铣削钛合金时铣刀角度的几何参数推荐

    (4)铣削用量的选择。采用不同刀具材料制成的各类铣刀,铣削各种钛合余材料时的铣削用量见下表。

    铣削钛合金时铣刀角度的几何参数推荐

    采用各类铣刀铣削钛合金时的铣削用量


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