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  • 什么是高温合金?铣削高温合金时应注意的事项

    类别:工业技术       2019-09-23 | 153阅读       标签:

    高温合金在机械加工中又被称为耐热合金,由于它具有良好的高温强度、热稳定性和抗疲劳性能,能在高温氧化气氛或燃气条件下工作,而得到广泛的应用。机械加工中高温合金如何进行切削?高温合金有什么特点?用什么铣刀铣削?高温合金切削加工性能较差,主要表现在塑性变形大、切削力大、切削温度高、冷硬现象严重,刀具很容易产生粘结、扩散、边界和沟纹磨损的情况。

    铣削高温合金

    铣削高温合金时应注意的事项:

    (1)铣削高温合金时除要求铣床工艺系统有足够的刚度外,对铣刀的结构也要求刚度好,强度高(特别是刀齿的强度),齿间要有足够的容屑空间,齿槽要光滑以利排屑。

    (2)铣削高温合金时主要采用高速钢刀具(特别是成形铣刀),但也可以采用可转位硬质合金刀片的铣刀或机夹铣刀。

    (3)铣刀的前角通常为5~12度(铣削变形高温合金)或0~5度。(铣削铸造高温合金);后角一般取13 ~16度。

    (4)为了提高铣削时的稳定性和增大实际工作前角,圆柱铣刀可采用大螺旋角,一般为45度;对于立铣刀,螺旋角不能过大,以免削弱刀齿强度,一般取为25~35度。

    (5)顺铣比逆铣可以提高工件加工表面的质量和铣刀寿命,但机床必须有消除间隙的顺铣机构。

    (6)由于铣削是断续切削,所以铣削速度一般较低(u。,一4~20mmin),铣削铸造高温合金时取小值,铣凯变形高温合金时取大值。每齿进给量一般为0. 03~0.2mm/z,精铣时取小进给量,粗铣时取大进给量。铣削的背吃刀量主要取决于工艺系统的刚度,且最大背吃刀量不大于4mm。

    (7)选取面铣刀的直径时,应使被铣表面宽度与铣刀直径之比在0. 6~0.7范围内。

    (8)面铣时,后刀面的磨钝标准取0.6mm。

    (9)圆柱铣刀的后刀面磨损带应限制在0.3~0.4范围内。

    (10)采用错齿盘形铣刀在高温合金工件上切槽时,刀具材料可选用高速钢,前角取10度,后角取15 ~16度,刃倾角取10度。


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