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  • 铣削的特点、铣削方式

    类别:工业技术       2019-09-20 | 367阅读       标签:

    铣削是广泛使用的切削加工方法之一,它适用于加工平面、台阶面、沟槽、成形表面以及切断等。铣刀的每一个刀齿都相当于一把车刀,其切削基本规律与车削相似,但铣削是断续切削,切削厚度和切削面积随时在变化,所以铣削过程又具有其特殊规律。

    一、铣削的特点、铣削方式与铣削加工的应用

    1.铣削的特点

    (1)铣刀是一种多刃刀具,同时工作的齿数较多,可以采用阶梯铣削,也可采用高速铣削,故生产率较高。

    (2)铣削过程是一个断续切削的过程,刀齿切人、切出工件的瞬时,要产生冲击和振动,当振动频率与机床同有频率一致时,振动会加剧,造成刀齿崩刃,甚至损坏机床零部件。另外,由于铣削厚度周期性的变化而导致铣削力变化,也会引起振动,因此对铣床和刀杆的刚性及刀齿强度的要求都比较高。

    (3)刀齿参加切削的日寸间短,虽然有利于刀齿的散热和冷却,但周期性的热变形又会引起切削刃的热疲劳裂纹,甚至造成刀齿剥落或崩刃。

    2.铣削方式

    铣削方式

    铣削加工的应用范围

    铣削是数控铣床机械加工中最常用的加工方法之一,主要包括平面铣削和轮廓铣削,可以对零件进行加工与攻丝等。适用于采用数控铣削的零件有箱体和曲面类的零件。

    (1)平面类零件。这类零件的特点是各个加工表面都是平面,或可以展开为平面。目前.在数控铣床上加工的绝大多数零件用于乎面类零件。平面类零件是数控铣削加工对象中最简单的一类,一般只需用三坐标数控铣床的两坐标联动(即两轴半坐标加工)就可以加工。

    (2)变斜角类零件。加工面与水平面的夹角成连续变化的零件称为变斜角类零件。加工变斜角类零件最好采用四坐标或五坐标致控铣床摆角加工,若没有上述机床,也可在三坐标致控铣床上采用两轴半控制的行切法进行近似加工。

    (3)曲面类零件。加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件。曲面类零件的加工面与铣刀始终为点接触,一般采用三坐标数控铣床加工。


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