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  • 掌握喷雾干燥设备操作方法,可实现安全高质生产

    类别:工业技术       2019-09-09 | 267阅读       标签:

    可谓是一机多用的喷雾干燥机,既可以对物料进行干燥处理,又能够进行造粒工作。该机具有干燥速度快、均匀度高、流动性和溶解性好、产品干燥纯度高且兼有杀菌功能等优势。目前,喷雾干燥机已被广泛应用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,比如牛奶、蛋液、药材、提取物、无机盐等,物料干燥品质十分理想。


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    与常规干燥设备相比,喷雾干燥机解决了常规干燥时间长、效率不高、品质不稳定等问题,在对物料干燥过程中,通常比常规方法提高工效10倍左右。物料干燥的品质十分稳定。或许是因为如此,喷雾干燥机凭借自身诸多优势,在食品、中药干燥等工艺中有效地发挥其用武之地。


    据了解,喷雾干燥机主要采用雾化器将原料液分散为雾滴,使其与热空气接触,并且在非常短的时间内可干燥为成品。喷雾干燥的物料液可以是溶液、悬浮液、乳浊液,也可以是膏糊液、熔融液。


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    另外,用户根据工艺需要,可以将物料液喷雾干燥成粉状、颗粒状、空心球或团粒状,并能对成品颗粒形状、大小分布、残留水分含量、堆积密度等实现准确把控。


    近年来,我国食品工业得到迅速发展,市场不断壮大,也吸引了不少企业资本竞相进入,同时也为喷雾干燥设备带来了良好的发展机遇。如今,随着喷雾干燥技术的快速进步,喷雾干燥设备综合性能也得到显著提高,其喷雾干燥的优势也日益凸显,十分受到企业的青睐。


    不过,虽说喷雾干燥机凭借自身优势在食品、中药领域受欢迎,但是用户在使用喷雾干燥设备的过程中,要正确掌握设备的操作方法,避免误操作或者操作不当,操作不熟练等,带来不必要的安全隐患,同时物料干燥品质不稳定。


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    那么,在使用中,用户如何知己知彼,掌握喷雾干燥设备操作方法,实现安全高质生产呢?


    首先,在喷雾干燥机开机之前,用户准备好喷雾干燥所需物品,提前对冷却水桶和加料桶清洁,并检查送料泵、输料管是否存在滴漏。如可以,用户还应尽量对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶,将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。


    其次,进一步检查、连接除湿机、集料桶的管道上面的蝶阀,并查看是否都处于打开状态。另外,喷雾塔上的风门应处于全开状态,喷雾舱门应关牢。各连接管道的快装卡箍一定要安装正确,而空气压缩机的出气阀应打开,排空阀关掉,空压管连接良好,要充分保证雾滴与热气流接触,才能进行充分的热交换,进而实现原料液喷雾干燥的目的。


    另外,等到物料进入雾化器开始喷雾时,打开振击器,用户可以观察雾化情况以及出风温度。因为雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,才能保证物料喷雾干燥品质,提高产品质量的合格率。如若出风温度高于90℃,则可以缓慢调节蠕动泵转速。出风温度下降至86℃左右,是正常喷雾流速,一直保持稳定即可。同时可对产品大小、粒径、松密度、水分进行相应调整。


    最后,工作结束后,进行关机,先关闭加热器、送料泵、闭雾化器。待温度降到50℃左右时,才能关掉引风机,再关闭冷却泵,最后关掉电源。


    此外,电源关掉以后,千万别忘记对喷雾器、分离器、出料口蝶阀、集料桶、送料泵、输料管、卡箍等器件进行彻底清洁,并控干水后装上,以保证下次使用物料喷雾干燥品质,实现安全高质生产。


    关于喷雾干燥机


    喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。


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